刀具的選擇是很重要的,但關(guān)于這方面的知識,前面還沒有進(jìn)行過介紹,因此需要盡快補(bǔ)上才行。所以小編就利用這次機(jī)會,來具體介紹,主要是關(guān)于如何來選擇這一方面,以便大家能夠有所了解,而不是一片空白。
1.數(shù)控刀具的選擇原則一般來講,刀具的壽命是與切削用量有密切關(guān)系的,因此在制定切削用量時,刀具的選擇就很重要了。刀具壽命一般有最高和最低之分,前者是與單件工時有關(guān),而后者則是與工序成本有關(guān)。我們在考慮刀具的壽命時,應(yīng)根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造成本等來進(jìn)行確定。如果是用于操作比較復(fù)雜的多刀機(jī)械設(shè)備,那么應(yīng)選擇壽命高的,而且可靠性要好。數(shù)控刀具,它是刀具的一種,它對刀具的要求要高于普通的,不僅需要好的剛性、強(qiáng)度和精度,而且還要求尺寸穩(wěn)定、耐用性好。2.數(shù)控車削用刀具的選擇數(shù)控車削用刀具,它一般有型車刀、尖形車刀和圓弧形車刀這三類。我們在進(jìn)行選擇時,應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點,進(jìn)行全面地考慮,并且還要兼顧刀具本身,以便選擇到最合適的。3.數(shù)控銑削用刀具的選擇
對數(shù)控銑削用刀具的主要要求是:有足夠的剛度,且能夠很好使用。所以,我們要把這些考慮在內(nèi),以便選擇到最合適的。
數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)中,系統(tǒng)的硬件及維修是前面還沒有提到的內(nèi)容,因此是我們需要了解和掌握的,因為它是關(guān)于數(shù)控機(jī)床的,而場頻數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工廠中是會用到的設(shè)備之一,那下面就來看具體的內(nèi)容。
當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,應(yīng)首先進(jìn)行外觀檢查,其檢查對象包括連接端、接插件、易損部件、需要定期保養(yǎng)的元器件以及電源電壓等這些,要一一檢查,一一排除,以便及時找出問題,解決問題。
其解決的方法主要有以下這幾種,為:
故障現(xiàn)象分析法:就是根據(jù)故障的特征,組織相關(guān)人員進(jìn)行會診,對異,F(xiàn)象進(jìn)行分析,找出故障的規(guī)律、線索等,如有必要采取預(yù)防措施,以防故障再次發(fā)生。
系統(tǒng)分析法:判斷出系統(tǒng)存在故障的部位,對控制系統(tǒng)方框圖中的各個方框單獨進(jìn)行考慮。這種方法可以不考慮內(nèi)部結(jié)構(gòu),只考慮輸入和輸出。
信號追蹤法:就是根據(jù)信號的一些特征、參數(shù)等,與正常情況相比較,是否存在差異。
靜態(tài)測量法:用萬用表來測量元器件的在線電阻,以及晶體管的PN結(jié)電壓,用晶體管測試儀測量元件的好壞。
動態(tài)測量法:經(jīng)過直觀檢查和靜態(tài)測量后,在電路板上加上交直流電壓、同步電壓以及輸入信號燈,然后使用萬用表等儀表,對其輸出電壓、電流以及波形等進(jìn)行全面的分析診斷,來排除故障。